Veamos cómo funciona una planta de recuperación de residuos plásticos. Supongamos que los plásticos, provenientes de recogida selectiva o triaje manual, se encuentran ya en la planta de tratamiento, y se ha realizado la recepción de los mismos.

En primer lugar es necesario realizar una selección de los residuos en función del destino, y la primera selección corresponde a aquellos plásticos que pueden reutilizarse en su estado y forma actual. Una vez separados se procede al lavado de los mismos, si fuera necesario a su reparación o acondicionamiento, y a su almacenaje para venta. Los rechazos pasan a la fase siguiente.

La fracción no reutilizable pasa a reciclado, y éste se puede realizar en la propia planta o bien prepara el producto para enviarlo a otra factoría para su reciclado, y en los dos casos puede reciclarse cada clase de plástico por separado o todas juntas.

En cualquier caso, la primera operación a realizar es el lavado de los plásticos, que supone incrementar el valor de venta sea cual sea el tratamiento posterior. Lo más rentable es realizar la separación en varias clases de plásticos, principalmente los más valorados, y tratarlos por separado.

En principio, y dependiendo siempre de las condiciones locales que son determinantes, es aconsejable separar PVC, PET, PE y ABS de forma manual. Con ello tenemos cinco clases de plástico separado (las cuatro mencionadas y una quinta formada por el conjunto de los demás plásticos (poliuretanos, poliestireno, poliésteres, poliamidas…). Las clases a separar pueden ser más o menos en función de las condiciones locales, inversión prevista, mercado, etc. Si no se pretende dar más valor al producto simplemente de comprime en balas para su venta.

Una adición de valor se consigue con su trituración y conversión en granzas. Los plásticos triturados pasan a un almacén para su homogeneización para mantener una calidad uniforme (se aconseja un almacenaje equivalente a 8 – 10 días de trabajo), y posteriormente una extrusionadora los convierte en granzas. Se necesita una extrusionadora para cada clase de plásticos a recuperar, y una ensacadora para envasar el material acabado para su venta.

La calidad formada por los plásticos que no se han separado se almacena, limpio, triturado y mezclado con los rechaces del extrusionado anterior o los plásticos de poca calidad, y se pasa por una extrusionadora para la formación de los perfiles.

Es conveniente disponer de la cantidad necesaria en función de los perfiles a fabricar a fin de unificar el producto en color y aspecto para cada lote de fabricación. Antes del extrusionado es necesario añadir al plástico almacenado la cantidad de colorante necesaria para obtener el color deseado. Estos perfiles se pueden utilizar como sustitutos de la madera en construcción o mobiliario.

A la salida de la extrusora el plástico se coloca sobre una cintra transportadora para su enfriado sin deformaciones, y una tronzadora se encarga, se forma automática, del corte de los perfiles en la longitud prevista, variable entre 50 cm y 6 metros.

El agua usada en el lavado de los plásticos se lleva a un sistema de decantador y filtro y se utiliza para el enfriamiento de los plásticos a la salida de la extrusionadora. El resto se recicla en el mismo sistema de lavado. Posibles excedentes pueden utilizarse en otras instalaciones del mismo complejo, como por ejemplo recuperación de papel o compostaje. Finalmente, los lodos de decantación se añaden a la materia orgánica a compostar.

Fuentes.- emison.com

Plástico · Reciclaje

Como todos sabemos, los residuos plásticos, producto derivado del petróleo, representan un problema por su muy limitada capacidad autodestructiva. Por ello, cada vez se hace más evidente la imperiosa necesidad de su recuperación, no sólo por el elemento contaminante que son, si no también por el impacto económico que representan. Para ello, existen tres vías de reaprovechamiento:

• Reutilización.- Es aplicable a aquellos productos que tienen un valor en su forma y estado actual, tales como cajas de polietireno expandido, cajas de transporte de botellas o frutas, bidones, etc. En estos casos, un simple lavado y almacenamiento del producto limpio es suficiente para su recuperación. Las aguas de lavado se utilizan en la planta de compostaje, papel u otra recuperación dentro del mismo complejo.
• Reciclado por calidades.- Se trata de separar los plásticos en función de su composición (polietilenos, PVC, PET, ABS…) y efectuar un lavado de los mismos. Los plásticos limpios pueden ser comprimidos en balas como en el caso del papel para su venta o fundidos y convertidos en granzas para darles un valor añadido.
• Reciclado conjunto.- Consiste en realizar una mezcla de la totalidad de los plásticos recogidos y, previa limpieza y trituración, moldearlos por extrusión obteniendo perfiles para su utilización en construcción, agricultura, urbanismo etc. como sustitutos de la madera o metales.

Además, se puede fabricar madera plástica a partir del brik o plásticos de post-consumo. El nuevo material, la madera plástica reciclada procede de la recogida selectiva municipal, y con él se fabrican desde mobiliario urbano, industrial y residencial (bancos, papeleras o suelos) hasta elementos de decoración (pérgolas, jardineras).

La maquinaria necesaria para estos procesos tiene un coste de entre 12.000 y 60.000 Euros en función de las producciones, automatismos etc.

Debemos tener en cuenta que, al margen de estos métodos, también se usan procesos de incineración o descomposición pirolítica como fuente de energía, principalmente para la obtención de electricidad y calor.

Fuentes.- emison.com

Plástico · Reciclaje

Muchas veces nos preguntamos dónde irán a parar los residuos que dejamos en los contenedores de reciclaje. Hoy os traemos un ejemplo de las posibilidades del reciclaje de los residuos plásticos. En esta ocasión se trata de un vídeo de la empresa brasileña Kubitz.  Se trata de una planta industrial que fabrica escobas de plástico a partir de los envases usados de gaseosas.

El vídeo está en portugués pero se entiende suficientemente:

botellas de plástico · Reciclaje

Agustina Gallo del programa Utilísima Bien Simple, conducido por Sagra Mielgo y Jose Angel Ponsoda en Antena Nova, nos propone esta preciosa lámpara de diseño que podemos hacer en nuestra propia casa, ya que está hecha con ¡botellas de plástico! Explicada paso a paso para que la hagamos en casa: ¡te diviertes, decoras, y reciclas!

Fuentes.- Antena Nova

botellas de plástico · Reciclaje

Los plásticos utilizados habitualmente en la industria y en nuestra vida cotidiana son productos con una muy limitada capacidad de autodestrucción, por lo que sus restos duran muchos años, elevando consecuentemente los niveles de contaminación.

Por otra parte, la mayoría de los plásticos se obtienen a partir de derivados del petróleo, un producto cada vez más caro y escaso, y, en consecuencia, un bien a preservar.

Por lo tanto, cada día se hace más evidente la necesaria la recuperación de estos restos plásticos por dos razones principales: la contaminación que provocan y el valor económico que representan.

Existen varias formas de reciclar los residuos plásticos. En este vídeo descubriremos una nueva manera, en este caso, especialmente artística:

Fuentes.- Éco-bricolage et recyclage artistique, emison.com

Plástico · Reciclaje