CAT | Reciclaje
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Curso sobre tratamientos biológicos de residuos
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Dentro del Programa ATEGRUS sobre gestión y valorización sostenible de residuos 2009-2010, se impartirá en Murcia, entre los días 20 y 21 de octubre, un curso de 14 horas sobre “Tratamientos Biológicos de Residuos”, a cargo de Carlos García Izquierdo, miembro del CSIC.
El objetivo de este curso es asimilar correctamente el proceso biológico de descomposición de los residuos y las opciones tecnológicas existentes para su tratamiento.
Este curso se dirige a aquellos profesionales que necesiten una visión de conjunto de los tratamientos biológicos de residuos o una especialización en esta área: empresas productoras de residuos, profesionales dedicados a la planificación medioambiental, profesionales de la industria de la gestión de residuos, nuevos profesionales en el sector de los residuos, trabajadores que busquen una especialización en el sector de residuos para una reorientación laboral, profesionales en industrias generadores de residuos, cementeras, gestores autorizados, investigadores, etc.
Se trata de acciones gratuitas cofinanciadas por el Fondo Social Europeo para trabajadores del sector privado con la colaboración del Programa Emplea Verde 2007-2013 y la Fundación Biodiversidad.
En este enlace os podéis descargar la información del curso.
Fuentes.- ategrus.org
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Premio Diseño para el Reciclaje 2011
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Este año se convoca la sexta edición del Premio Diseño para el Reciclaje de la Agencia de Residuos de Cataluña del Departamento de Medio Ambiente y Vivienda de la Generalitat de Cataluña, que distingue los productos, los proyectos, las estrategias y los materiales que integran en el su diseño estrategias de fomento de la prevención, el reciclaje y la reciclabilidad.
Las cuatro categorías del premio, como en otras convocatorias, son:
- Producto industrializado y comercializado que prevenga la generación de residuos y sea reciclado y reciclable.
- Proyecto de diseño de un producto, no producido ni comercializado, que previngua la generación de residuos y sea reciclado y reciclable.
- Estrategia, iniciativa, política, proceso o sistema, implantado o ejecutado en el ámbito de Cataluña.
- Material que prevenga la generación de residuos y / o que sea reciclado, y que se comercialice y / o esté en fase avanzada de investigación, de desarrollo y de innovación (I + D + I).
Los principales criterios de valoración de este premio son la calidad del diseño así como la aplicación de estrategias de fomento de la prevención, el reciclaje y la reciclabilidad.
Sin embargo, este premio no quiere quedarse únicamente en aspectos asociados con la minimización en la generación de residuos, sino que también incorpora otros aspectos ambientales a lo largo del ciclo de vida como el ahorro de energía, la minimización del consumo de recursos y de la generación de emisiones de gases de efecto invernadero. La aplicación de metodologías de análisis de ciclo de vida (ACV) y de mecanismos de estandarización ambiental (ecoetiquetas) son otros criterios adicionales que también se valorarán en la evaluación de los proyectos, estrategias, productos o materiales que se presenten al premio .
La fecha límite de presentación de las candidaturas es el día 15 de marzo de 2011. Posteriormente, un jurado compuesto por expertos en ecología, medio ambiente, y ecodiseño, así como representantes de organismos como la Agencia de Residuos de Cataluña, Asociación de Diseño Industrial del Fomento de las Artes Decorativas (ADI FAD), Asociación de Diseñadores Profesionales (ADP), Barcelona Centro de Diseño (BCD), y la Dirección General de Calidad Ambiental del Departamento de Medio Ambiente y Vivienda; evaluará las candidaturas para elegir un ganador para cada una de las cuatro categorías. Cada ganador recibirá un premio de 3.000 euros.
La última convocatoria, el año 2009, sorprendió por el elevado número de candidaturas que se presentaron. Esperamos que en esta nueva edición se superen las expectativas, con propuestas innovadoras, sostenibles y, sobre todo, muy competitivas.
Fuentes.- bcd.es, ecoticias.com
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Lombricultura, una buena opción para la gestión de residuos
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Es en la misma naturaleza donde podemos encontrar la respuesta a muchos de nuestros problemas de contaminación orgánica. Un ejemplo de ello es la lombricultura, una respuesta simple, racional y económica para los residuos orgánicos.
Mediante la lombricultura, podemos convertir los desperdicios orgánicos en un sustrato biológico muy rico en bacterias no patógenas. Los elementos factibles de transformar por medio de la lombriz, son todo tipo de estiércoles, (de vacunos, equinos, conejos, gallinas, etc.), materia vegetal (hojas, césped, rastrojos), papel, cartón, residuos orgánicos familiares, (restos de frutas, verduras, hierba), algunos residuos industriales (serrín, sueros, gelatinas), el lodo de las EDAR, y, en general, todos los residuos orgánicos que, con poco costo y trabajo, se pueden transformar totalmente, obteniendo un nivel de higiene que de otra forma resultaría más costoso, y generar a la vez vermicompost para mejorar el propio suelo, o de ser posible, lograr algún ingreso extra.
Los restos de podas, basuras urbanas, lodos de depuradora o residuos agro-industriales ya no son problema para algunas ciudades siendo la lombricultura una solución con la que no sólo se ven satisfechas las necesidades de eliminación de éstos, sino que el humus y la harina de lombriz, permiten sufragar una parte del costo y, eventualmente, obtener beneficios.
La lombricultura es una biotecnología que utiliza la lombriz como una herramienta de trabajo; recicla todo tipo de materia orgánica y obtiene como fruto de este trabajo dos productos: el humus, un fertilizante de primer orden que es la defecación de la lombriz y en su forma natural es utilizable como complemento proteico para muchas especies que mantenemos en cautividad para nuestro placer, o como cebo para pesca deportiva.
Esta biotecnología se inspira en el proceso que las lombrices han realizado durante millones de años en la naturaleza, pero se ha industrializado de tal manera, que en un periodo de tiempo más corto y en un área más reducida, puede lograr un producto que mantiene la misma calidad de aquel que se podría obtener en un bosque, fuente natural de producción de humus.
Asimismo es importante resaltar que la lombricultura respeta y debe respetar su fuente natural de inspiración y debe llevarse a cabo como sucede en la naturaleza. La lombricultura más allá de ser un negocio es una filosofía de vida y como tal hay que ser consecuentes con estos ideales. Un vermicompostador es la solución ideal para llevar esta actitud a nuestra vida cotidiana.
Este proceso necesita solo una mínima inversión e infraestructura. Un criadero de lombrices del orden de una hectárea produce entre 50 a 70 toneladas de nitrógeno por año, aprovechable, aparte de contribuir al reciclaje de los desechos orgánicos. Lo primero para plantear un modulo de lombricultura económica es tener el alimento disponible, es decir tener residuos orgánicos aceptables por las lombrices en volumen suficientes cerca del modulo.
De las múltiples especies de lombrices (más de 8.000), la lombriz roja californiana, Eisenia Foetida es la mejor opción. Existe en estado salvaje en prácticamente todo el mundo, su extraordinaria capacidad productiva permite al criador amortizar rápidamente su capital invertido, y encontrarse en un tiempo breve con una actividad altamente productiva. Además, ha sido adaptada satisfactoriamente en muchos países (Europa, Norte, Centro y Sud América) donde se la utiliza con gran éxito. Se ha experimentado con ella en distintas condiciones de clima y altitud, y vive en cautiverio sin fugarse de su lecho. Sus principales ventajas son:
- Es extraordinariamente prolífera
- Come, con mucha voracidad, todo tipo de desechos orgánicos
- La digestión de los productos mencionados anteriormente produce enormes cantidades de humus, que es la base de la fertilidad del suelo.
Fuentes.- emison.com
biotecnología · Eisenia Foetida · gestión de residuos · lombricultura · lombriz roja californiana · Reciclaje · vermicompostador
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Cómo funciona una planta de recuperación de plástico
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Veamos cómo funciona una planta de recuperación de residuos plásticos. Supongamos que los plásticos, provenientes de recogida selectiva o triaje manual, se encuentran ya en la planta de tratamiento, y se ha realizado la recepción de los mismos.
En primer lugar es necesario realizar una selección de los residuos en función del destino, y la primera selección corresponde a aquellos plásticos que pueden reutilizarse en su estado y forma actual. Una vez separados se procede al lavado de los mismos, si fuera necesario a su reparación o acondicionamiento, y a su almacenaje para venta. Los rechazos pasan a la fase siguiente.
La fracción no reutilizable pasa a reciclado, y éste se puede realizar en la propia planta o bien prepara el producto para enviarlo a otra factoría para su reciclado, y en los dos casos puede reciclarse cada clase de plástico por separado o todas juntas.
En cualquier caso, la primera operación a realizar es el lavado de los plásticos, que supone incrementar el valor de venta sea cual sea el tratamiento posterior. Lo más rentable es realizar la separación en varias clases de plásticos, principalmente los más valorados, y tratarlos por separado.
En principio, y dependiendo siempre de las condiciones locales que son determinantes, es aconsejable separar PVC, PET, PE y ABS de forma manual. Con ello tenemos cinco clases de plástico separado (las cuatro mencionadas y una quinta formada por el conjunto de los demás plásticos (poliuretanos, poliestireno, poliésteres, poliamidas…). Las clases a separar pueden ser más o menos en función de las condiciones locales, inversión prevista, mercado, etc. Si no se pretende dar más valor al producto simplemente de comprime en balas para su venta.
Una adición de valor se consigue con su trituración y conversión en granzas. Los plásticos triturados pasan a un almacén para su homogeneización para mantener una calidad uniforme (se aconseja un almacenaje equivalente a 8 – 10 días de trabajo), y posteriormente una extrusionadora los convierte en granzas. Se necesita una extrusionadora para cada clase de plásticos a recuperar, y una ensacadora para envasar el material acabado para su venta.
La calidad formada por los plásticos que no se han separado se almacena, limpio, triturado y mezclado con los rechaces del extrusionado anterior o los plásticos de poca calidad, y se pasa por una extrusionadora para la formación de los perfiles.
Es conveniente disponer de la cantidad necesaria en función de los perfiles a fabricar a fin de unificar el producto en color y aspecto para cada lote de fabricación. Antes del extrusionado es necesario añadir al plástico almacenado la cantidad de colorante necesaria para obtener el color deseado. Estos perfiles se pueden utilizar como sustitutos de la madera en construcción o mobiliario.
A la salida de la extrusora el plástico se coloca sobre una cintra transportadora para su enfriado sin deformaciones, y una tronzadora se encarga, se forma automática, del corte de los perfiles en la longitud prevista, variable entre 50 cm y 6 metros.
El agua usada en el lavado de los plásticos se lleva a un sistema de decantador y filtro y se utiliza para el enfriamiento de los plásticos a la salida de la extrusionadora. El resto se recicla en el mismo sistema de lavado. Posibles excedentes pueden utilizarse en otras instalaciones del mismo complejo, como por ejemplo recuperación de papel o compostaje. Finalmente, los lodos de decantación se añaden a la materia orgánica a compostar.
Fuentes.- emison.com
Como todos sabemos, los residuos plásticos, producto derivado del petróleo, representan un problema por su muy limitada capacidad autodestructiva. Por ello, cada vez se hace más evidente la imperiosa necesidad de su recuperación, no sólo por el elemento contaminante que son, si no también por el impacto económico que representan. Para ello, existen tres vías de reaprovechamiento:
- Reutilización.- Es aplicable a aquellos productos que tienen un valor en su forma y estado actual, tales como cajas de polietireno expandido, cajas de transporte de botellas o frutas, bidones, etc. En estos casos, un simple lavado y almacenamiento del producto limpio es suficiente para su recuperación. Las aguas de lavado se utilizan en la planta de compostaje, papel u otra recuperación dentro del mismo complejo.
- Reciclado por calidades.- Se trata de separar los plásticos en función de su composición (polietilenos, PVC, PET, ABS…) y efectuar un lavado de los mismos. Los plásticos limpios pueden ser comprimidos en balas como en el caso del papel para su venta o fundidos y convertidos en granzas para darles un valor añadido.
- Reciclado conjunto.- Consiste en realizar una mezcla de la totalidad de los plásticos recogidos y, previa limpieza y trituración, moldearlos por extrusión obteniendo perfiles para su utilización en construcción, agricultura, urbanismo etc. como sustitutos de la madera o metales.
Además, se puede fabricar madera plástica a partir del brik o plásticos de post-consumo. El nuevo material, la madera plástica reciclada procede de la recogida selectiva municipal, y con él se fabrican desde mobiliario urbano, industrial y residencial (bancos, papeleras o suelos) hasta elementos de decoración (pérgolas, jardineras).
La maquinaria necesaria para estos procesos tiene un coste de entre 12.000 y 60.000 Euros en función de las producciones, automatismos etc.
Debemos tener en cuenta que, al margen de estos métodos, también se usan procesos de incineración o descomposición pirolítica como fuente de energía, principalmente para la obtención de electricidad y calor.
Fuentes.- emison.com
Muchas veces nos preguntamos dónde irán a parar los residuos que dejamos en los contenedores de reciclaje. Hoy os traemos un ejemplo de las posibilidades del reciclaje de los residuos plásticos. En esta ocasión se trata de un vídeo de la empresa brasileña Kubitz. Se trata de una planta industrial que fabrica escobas de plástico a partir de los envases usados de gaseosas.
El vídeo está en portugués pero se entiende suficientemente:
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Cómo hacer una lámpara de diseño con botellas recicladas
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Agustina Gallo del programa Utilísima Bien Simple, conducido por Sagra Mielgo y Jose Angel Ponsoda en Antena Nova, nos propone esta preciosa lámpara de diseño que podemos hacer en nuestra propia casa, ya que está hecha con ¡botellas de plástico! Explicada paso a paso para que la hagamos en casa: ¡te diviertes, decoras, y reciclas!
Fuentes.- Antena Nova
Los plásticos utilizados habitualmente en la industria y en nuestra vida cotidiana son productos con una muy limitada capacidad de autodestrucción, por lo que sus restos duran muchos años, elevando consecuentemente los niveles de contaminación.
Por otra parte, la mayoría de los plásticos se obtienen a partir de derivados del petróleo, un producto cada vez más caro y escaso, y, en consecuencia, un bien a preservar.
Por lo tanto, cada día se hace más evidente la necesaria la recuperación de estos restos plásticos por dos razones principales: la contaminación que provocan y el valor económico que representan.
Existen varias formas de reciclar los residuos plásticos. En este vídeo descubriremos una nueva manera, en este caso, especialmente artística:
Fuentes.- Éco-bricolage et recyclage artistique, emison.com
